TR202CS

打端子机TR201C系列

单端焊锡单端打端子机TR202CS

优化焊料槽的投入角度，提高焊接完成度
AWG28~16中粗线焊接新设计
与过去一样，通过简单的步骤快速转换为端子压接
支持无铅焊料

简单步骤图像
标准规格
提高焊料加工质量
加工数据创建时间缩短到1/3
焊锡槽周围的清洁也很轻松。
使用新的扭曲单元对细线到粗线进行稳定的扭曲处理

简单步骤图像

标准规格

电源^*1		3相 AC 200V ±10％以内 (50/60 Hz), 15A
压缩空气^*2		0.5Mpa（5kgf/cm²）以上, 60Nl/min以上
驱动电机		9轴AC伺服电机（400W×5 压着机，X轴，前置送线器, 50W×4 刀片，Y轴，长度测量）
最大加工能力^*3		两端压着：4,500根/小时 F：焊锡, R：压着：3,100根/小时 F：捻线, 焊锡, R：压着：2,340根/小时
电线尺寸	尺寸^*4	AWG16~28
电线尺寸	外径	⌀3.2~0.8mm
最大切断长		9.999毫米 (1毫米)
最小长^*5		30mm
切断长度变化（精度）^*6		±1.2mm（1,000mm处） [±(0.00045×L+0.75)L：测量的平均切断长度]
压着能力		19.6kN (2t) ，行程30mm
压着端子		开口连续端子（横型, 纵型）
剥皮长	全剥皮^*7	F:最大30mm, R:最大25mm (0.1mm 单位)
剥皮长	半剥皮^*7	F:最大25mm, R:最大15mm (0.1mm 单位)
捻线・焊锡长^*8		F:2-15mm (0.1mm 单位)
尖端浸锡精度^*9		±1.5mm
使用焊锡^*10		线焊锡卷 ⌀1.0 - 1.6mm
焊锡设定温度		400°C以下
尺寸		本体：约430kg 前置送线器：约30kg	宽 800mm×深 920mm×高 1,430mm (只本体，不包括突起部分)
推荐使用环境温度^*11		15-25℃
操作语言^*12		日语、中文、英语 (一种语言选择)

*1超出规格范围的电压可能会导致故障或设备损坏。务必将地线接地。否则可能会导致触电或故障。安装漏电断路器时，请为每台机器连接一个。漏电检测电流选择30mA。
*2送风温度可在0～30℃范围内使用，但必须保证空气中的水分不结冰。如果有结冰的危险，请使用吹风机吹干供应的空气。如果空气中含有油、灰尘、碳等，气动设备将无法正常工作。为此，请确保供给机器的压缩空气的相对湿度为85%以下，并且不含有大量有害气体或污染物（灰尘、油、碳等）。如果存在大量存在这些污染物的风险，请使用各种空气净化装置（后冷却器、油雾分离器、干燥器等）。
*3切割长度为 30mm 时的值。它会根据带材长度、悬伸长度和其他加工条件而减少。
*4可能无法加工外形尺寸较大的电线。
*5最小切割长度根据所使用的压接器、压接位置、悬伸长度和电线尺寸而变化。
*6根据所使用的电线类型，可能无法保持精度。
*7可以输入的值。如果线径较小，则可能无法进行实际加工。根据电线尺寸，可能需要更换或调整零件。对于特殊电线和端子，加工条件可能会受到限制。如果不进行半剥，可采用0～15mm全剥。安装涂抹器后，即使进行半剥离，F侧的整条也可使用0～25mm，R侧的整条可使用0～15mm。
*8如果剥线长度较短，根据电线尺寸，扭转效果可能不充分。可焊接的最小长度因电线尺寸而异。
*9烙铁头焊接精度根据电线尺寸而变化。
*10如果焊料供应不足，请使用直径较粗的焊料（直径在 φ1.0 至 1.6 mm 之间）。
*11如果环境温度超出该范围，线材矫直效果将不足，并且剥线缺陷和压接缺陷会增加。
*12如需了解所列语言以外的语言，请联系我们。