半自動機・周辺機器
卓上デジタルクリンパ（TRP256DMシリーズ）
自動車業界向けの自動処理機「TRD301」から圧着装置部を独立させた、卓上型デジタルクリンパです。
数値制御で端子のかしめ高さを100分の1ミリメートル、加工速度を100分の1秒単位で微調整できます。
| 型式 | TRP256DM | TRP256DM-4T |
|---|---|---|
| 圧着能力 | 24.5kN (2.5ton) | 39.2kN (4.0ton) |
| ストローク長さ | 30/40mm（切り替え式） | |
| 端子送り | サイド、エンド | |
| クリンプハイト設定 | 0.01mm単位 | |
| データ登録数 | 100件 | |
| 操作パネル言語 | 日本語、英語、中国語、スペイン語 | |
| オプション | 24.5kN用圧着監視装置(CFM)、積層表示灯他 | |
| 電源 | 三相 AC200V 50/60Hz | |
| 本体寸法(プレス本体) | 437mm(W) × 497.5mm(L) × 591mm(H) | |
| 質量 | 140 kg | |
シール挿入ストリップクリンパ（WSCシリーズ）
多芯ケーブルおよび単線加工のシール挿入/ストリップ/圧着工程を自動化できます。
- 1当社TRDシリーズの防水シール3種自動切換え技術を採用し、安定したシール挿入、シール増設や機械間の移設作業の簡略化
- 2多芯ケーブルの又裂き寸法は、WSC-12が50mm以上、WSC-11Wが35mm以上可
- 3電線癖等の電線曲がりに対し、先端カットすることで圧着精度を向上（先端カット機能を標準装備）
| 型式 | WSC-12 | WSC-11W |
| 加工内容 | 単線加工 | ２芯線加工(単線×1本のみの加工はできません) |
| シール挿入/ストリップ/圧着 | シール挿入/ストリップ/圧着 | |
| 適用電線サイズ | AWG26～16 (0.13～1.25sq) 長さ：80mm以上 又裂き長さ：50mm以上 |
AWG22～18 (0.3～0.85sq)から１つ選択 又裂き長さ：35mm以上 |
| 最大加工能力 | 1.7秒/本(シール挿入あり) | 3.6秒/本(シール挿入あり) |
| 1.3秒/本(シール挿入なし) | 1.8秒/本(シール挿入なし) | |
| 圧着能力 | 24.5kN(2.5ton) | |
| 端子送り | サイド、エンド(エンドリールハンガはオプション) | |
| クリンプハイト設定 | 0.01mm単位 | |
| ストリップ長さ | 2.00-7.00mm(0.01mm単位) | |
| 先端カット | 1.00mm-2.00mm(0.01mm単位) | |
| 品種登録数 | 999品種 | |
| 操作パネル言語 | 日本語、英語、中国語、スペイン語 | 日本語、英語、中国語、スペイン語、インドネシア語 |
| オプション | 圧着監視装置(CFM)、層間紙巻取り機、アタッチメント、フットスイッチ他 | |
| 電源 | 三相 AC200V ±10% 50/60Hz | |
| エアー | 0.5MPa以上 | |
| 本体寸法 | 650mm(W) × 700m(L) × 1750mm(H) | 650mm(W) × 800m(L) × 1750mm(H) |
| 質量 | 約400kg | |
アキュームレータ（TRAシリーズ）
電線を高速に安定して送ることができ、自動電線処理機の最大能力を引き出します。
電線を安定して送ることにより、「電線もつれ」「測長部でのジャミング」、その他に「電線癖」を軽減することができます。
| 型式 | TRA2500WSB/WS/B | TRA4000 |
| 対応電線形態 | ボビン、電線束 | 電線束 |
| 推奨適用電線※1 | AWG28～20 (0.08～0.5sq) | AWG26～14 (0.13～2sq) |
| 適用ボビン | P型：P2～P30※2 | ー |
| 最大電線送り能力 | 2,500 mm/s | 4,000 mm/s |
| 電源 | 単相 AC100～115V または 単相 AC200～240V 50/60Hz | |
| エアー | 0.5±0.1Mpa | |
| 本体寸法 | 1200mm(W) × 520mm(L) × 890mm(H)※3 | 1200mm(W) × 500mm(L) × 870mm(H) |
| 質量 | 75kg※3 | 70kg |
- ※1電線サイズは目安です。電線種類によっては適正に運転できない場合があります。
- ※2ボビンの詳細仕様については弊社にお問い合わせ願います。
- ※3TRA2500WSBの本体寸法、質量
ゴム栓供給機 (RF100)
シール挿入端子打機にゴム栓を安定して供給できます。
- 1ゴム栓供給に特化することで高速供給を実現、標準55個/min 最大67個/min
- 2独自の供給構造採用によりゴム栓の安定供給が可能
- 3ゴム栓専用部品を交換することでゴム栓の変更が可能
ゴム栓外径が違う場合： 7部品交換
ゴム栓同一外径、高さ違いの場合： 2部品交換
| 型式 | RF100 |
| 適用ゴム栓※1 | 円形ゴム栓 ゴム栓外径10mm以下、ゴム栓長さ12mm以下 ゴム栓外径よりゴム栓長さが1mm以上 |
| ゴム栓供給能力※2 | 標準55個/min 最大67個/min |
| ゴム栓圧送方向 | 標準圧送  |
| 電源 | 単相 AC100～240V (50/60Hz) |
| エア※3 | 0.5～0.55MPa 120L/min(ANR) |
| 寸法 | 幅344×奥行580×高さ870mm (突起部を除く) |
| 重量 | 約33㎏（制御ボックス含む） |
| 使用環境 | 室温：10～40℃、湿度：85％以下（結露無きこと） |
| オプション | 表示器（コントローラ）、シールカセット接続部品 予備ボトル、位置決め調整ジグ |
- ※1適用ゴム栓は、ゴム栓の種類によっては対応できない場合があります。
実績がないものは、ゴム栓毎に評価を実施し対応可否を確認いたします。
楕円、ハードシェルのゴム栓は適用外となります。 - ※2ゴム栓供給能力は、ゴム栓の種類や形状、機械側の能力によって最大供給能力を満足できない場合があります。
- ※3エア量は、ゴム栓の種類により変動があります。本装置に圧力センサはついておりません。
遠隔監視システム
自動電線処理機の出力データを利用し、工場やラインごとに1台のPCへ情報を集約し、さまざまなサポートをします。
- 監視システム
- 生産本数、稼働時間、停止時間、異常時間、エラー回数、不良本数等の監視を行い、稼働率、達成率等のモニタ、レポート作成するこができます。
- 解析システム(RMA-01)
- 発生した加工不良などの停止内容を記録、加工不良の原因調査をサポートします。
加工不良により停止した内容の記録、不良レポートを機械ごと、部材ごと、機械の設定ごとにモニタ、レポート作成することができます。
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