熱可塑複合材料

製造プロセスの短時間化/低コスト化

熱可塑CFRPは化学反応を伴わず、加熱による樹脂の溶融と冷却による再固化という相転移で成形されるため、成形サイクルは数十分程度に短縮できます。また、硬化反応に伴う揮発性ガスの発生がなく、溶融時の樹脂流動性が高いため空気の残留が抑えられることから、オートクレーブ成形ではなく、プレス成形など高速・自動化に適したプロセスが利用可能となります。その結果、製造コストや設備コストの低減が可能になります。

保管や廃棄時の環境負荷の低減

熱可塑CFRPは化学反応を伴わないため、冷凍保管を必要とせず、常温での保管が可能です。この特性により、有効期限が極めて長く、長期保管による廃棄物の発生を大幅に削減できます。さらに、成形後の部品は再加熱によって再成形が可能であり、材料の再利用性が高いため、資源循環を促進し、環境負荷低減に大きく貢献します。

溶着による軽量化/工程削減

熱可塑CFRPは、成形後でも部品同士を加熱し圧力を加えることで溶着接合が可能です。この特性により、従来必要だったボルトや接着剤を使用せずに部品を一体化できます。結果として、締結部品の削減による軽量化が実現するとともに、接着や機械的締結の工程を省略できるため、製造プロセスの簡略化と短時間化が可能になります。