納入事例★CO2削減効果は0.000512(t-CO2/kWh)で算出

⺠間向け

排水設備のばっ気用

更新某衛生組合 様

納入後は制御コントローラーにより、最適な運転が可能となり、電気代を大幅に削減できました。また、騒音値や維持管理面においても、既設ブロワより改善されました。●CO2削減効果

納入事例 某衛生組合 様
  • 予想消費電力の比較
  • 騒音値の比較
  • 質量の比較
  • 設置面積の比較
  既設ブロワ (多段ターボブロワ) ターボブロワ (型式:MAX75-C060S1)
台数 1台 1台
仕様点 45㎥/min × 60kPa 
定格出力 75kW  56kW
消費電力量 535,236kwh/年 433,620kwh/年
削減量(率) ▲101,616kwh/年(19% down)

更新某事務組合 様

電気代が年間約800万円と大幅に削減されました。操作も簡単、メンテナンスもメインはフィルター交換のみ、維持管理も大幅に削減できました。

納入事例 某衛生組合 様
  • 予想消費電力の比較
  既設ブロワ (片吸込型6段ターボブロワ) ターボブロワ (型式:MAX100-C060S1)
台数 1台 1台
仕様点 71㎥/min × 53.9kPa
定格出力 100kW 75kW

更新某飲料会社 様

内蔵インバータが、安川電機製である、という点が決め手の一つでした。納入後は省エネ、低騒音にもなり、非常に満足しています。 MAX150以下に標準装備●CO2削減効果

某飲料会社 様
  • 予想消費電力の比較
  • 騒音値の比較
  • 質量の比較
  • 設置面積の比較
  既設ブロワ (ルーツ式ブロワ) ターボブロワ (型式:MAX100-C060S1)
台数 2台 1台
仕様点 53.5㎥/min × 60kPa
定格出力 90kW(45kW × 2台) 75kW
消費電力量 817,600kwh/年 565,020kwh/年
削減量(率) ▲252,580kwh/年(31% down)

更新某製紙会社 様

省エネを目的としてルーツブロワから入れ替えを実施しました。
据付工事、配管工事が容易であり、短期間で施工できました。運転パネルで吐出風量、圧力、電力が一目で分るので、操業管理しやすく、目標としていた電力の削減を達成できました。また、付帯効果として室内の騒音・温度低減効果がありました。●CO2削減効果

某製紙会社 様 某製紙会社 様
  • 予想消費電力の比較
  既設ブロワ (ルーツ式ブロワ) ターボブロワ (型式:MAX250-C080S1)
台数 5台(3台運転  2台予備) 2台
仕様点 231.2㎥/min × 80kPa
定格出力 480kW(160kW × 3台) 380kW(190kW × 2台)
消費電力量 4,362,480kwh/年 3,030,960kwh/年
削減量(率) ▲1,331,520kwh/年(31% down)

新設某食品会社 様

排水施設の新設に伴い、省エネ機器としてターボブロワを採用しました。ベルト交換や油脂類の注入が不要なので機械室はきれいな状態が保たれ、低騒音で風量制御も容易なため、大変満足しています。

某飲料会社 様
  • 省エネルギー低騒音/風量制御が容易
  ターボブロワ (型式:MAX150-C060S1)
台数 4台
仕様点 111㎥/min × 50kPa
定格出力 115kW/台

1台あたりの風量

新設某製紙会社 様

排水処理設備増強に伴い、省エネを考慮し採用しました。低騒音・低振動で、機械室内での環境が改善されました。また、本体に組込まれたインバータにより空気量の調整が容易です。設置後は特にトラブルもなく順調に運転をしており満足しています。

某製紙会社 様
  • 省エネルギー 低騒音・低振動/中央制御盤による台数および風量制御を実施
  ターボブロワ (型式:MAX150-C080)
台数 4台
仕様点 78㎥/min × 80kPa
定格出力 115kW/台
外形寸法(mm) W850 × L1,800 × H1,600
概略本体質量 810kg

1台あたりの風量

増設某製紙工場 様

某製紙会社 様 某製紙会社 様
  ターボブロワ (型式:MAX75-C060)
台数 1台
仕様点 46㎥/min × 60kPa
定格出力 56kW
外形寸法(mm) W850 × L1,300 × H1,350
概略本体質量 450kg

フローテータ用(脱墨用)

更新某製紙会社 様

省エネ効果を目的として、既設ブロワからの置き換えを実施しました。省エネ効果が実感でき、その上、現場がとても静かになり、作業環境が改善されました。

●CO2削減効果

納入事例 某製紙会社  様納入事例 某製紙会社  様
  • 予想消費電力の比較
  既設ブロワ(ルーツ式ブロワ) ターボブロワ (型式:MAX150-C060S1)
台数 2台 1台
仕様点 95㎥/min × 49kPa
定格出力 140kW(2台) 115kW
消費電力量 771,000kwh/年 439,000kwh/年
削減量(率) ▲332,000kwh/年(43% down)

官公庁向け (STXシリーズ)

更新浜松市西遠浄化センター 様

本施設では流入水量の変動や処理方式の切り替えに伴い必要風量が変動します。変動する負荷に対して、高い総合効率を維持し省エネ性を損うことなく幅広い風量範囲で運転できる特長が採用の決め手となりました。
また、既存設備の冷却水ポンプや給油装置など補機類も不要となり、省メンテナンス、省スペースが実現できたことにも満足しております。

納入事例 某製紙会社  様
高速軸浮上式空気軸受ターボブロワ
型式 STX200D-C080S2(デュアルコア)
接続口径 吸込側:350mm 吐出側:300mm
空気量 120㎥/min(20℃, 101.3kPa(1atm), 65%RH)
仕様点(90㎥/min × 62.7kPa)
風量制御範囲 25 ~ 100 %
圧力 吸込圧力 -2 kPa/吐出圧力 62.7 kPa
軸受 空気軸受
定格回転速度 34,600min-1
台数 1 台
仕様点総合効率 72.9%
電動機出力 150kW ※75kW×エアエンド(ブロワ部)2台

更新東広島市東広島浄化センター 様
(日本下水道事業団殿 発注)

ばっ気処理工程で使用される送風機設備の更新において、省電力化および維持管理の容易性に加え、既存施設の有効利用による建設コストの低減が求められました。
その結果、省エネルギー、省メンテナンス、省スペースといった本製品の特長が今回の更新計画に最も適していると評価され、ご採用いただきました。

納入事例 某製紙会社  様
高速軸浮上式空気軸受ターボブロワ 
型式 STX200-C080S1
接続口径 吸込側:350mm 吐出側:300mm
空気量 90㎥/min(20℃, 101.3kPa(1atm), 65%RH)
圧力 吸込圧力 -2.5kPa/吐出圧力 67.2kPa(20℃, 65%RH)
軸受 空気軸受
定格回転速度 27,800min-1
台数 1 台
仕様点総合効率 73.1%
電動機出力 150kW