新型自动电线处理机(一端沾锡/一端端子压接)的开发

- 面向民生用品和汽车市场实现了处理能力与沾锡加工的提高 -

此次,新明和工业株式会社(取缔役社长 五十川 龙之)开发了对线束中使用的电线进行测长、切断和端子压接等末端加工的自动电线处理机新产品"一端沾锡/打端子机'THR202C'",并从5月中旬开始销售。

近年来,新兴国家的家电、AV设备等民生用品市场持续扩大,而汽车需求以欧美和中国为中心不断扩大等,全球的线束需求都在扩大。
此外,在汽车市场中,除汽车本身的电气化之外,最近还为了预防性安全功能所需的传感器及摄像头用途而将基于电子电路的控制设备作为标配等,电子设备的搭载的进步,每辆汽车的线束使用量也在增加。
在这种背景下,自动电线处理机需要同时实现处理能力和性能的提高,即可以进行用于精密设备的高质量加工。

THR202C

自动电线处理机 一端沾锡/打端子机"THR202C"

"一端沾锡/打端子机'THR202C'"作为对进行了测长/切断的电线的一端进行沾锡加工、对另一端进行端子压接加工的专用机,是为民生用品和车载设备市场开发的新机型,搭载了新开发的采用旋转式扭线结构的"扭线沾锡单元",大幅提高了处理能力和沾锡的加工质量。

处理能力方面,通过采用抓住电线顶端令其旋转的"旋转扭线方式"和改良已加工电线的出料结构缩短了节拍时间,藉此实现了1小时3,000根(比本公司传统机型增加了25%)的最大加工能力。
此外,沾锡时采用高精度伺服控制,以近乎垂直的角度令电线进入焊锡槽,从而令沾锡的加工质量有了飞跃提高。

今后,本公司将继续通过新技术的开发和质量的提高追求高生产率并完善售后服务,民生用品领域也将与汽车领域一样致力于市场份额的扩大。

一端沾锡/打端子机"THR202C"的特点

(1)新开发的"扭线沾锡单元"带来的高处理能力

  • 实现了最大加工能力3,000根/小时(比本公司传统机型增加了25%)
  • ※一端沾锡/一端端子压接时

(2)高精度伺服控制带来的高质量沾锡加工

  • 沾锡动作时实现了芯线在焊锡槽中的稳定插入
  • 通过以近乎垂直的角度令电线进入焊锡槽,实现了高速且准确而美观的加工

(3)"旋转扭线方式"与结构的改良带来的节拍时间的缩短

  • 通过采用抓住电线顶端令其旋转的"旋转扭线方式",实现了高速、高质的扭线加工
  • 通过改良已加工电线出料结构的动作与配置,实现了高速化

2.发售日

2017年5月中旬

3.价格

790万日元(标准规格/不含税)

4.主要销售对象

线束厂家、线束加工厂

5.销售目标

2017年度:100台

6.技术参数(标准规格)

名 称:型 号 一端沾锡/打端子机THR202C
最大加工能力 一端沾锡/一端端子压接时 3,000根/小时 (切断长度:40mm)
适用电线 尺寸 AWG 28~16
外径 ⌀0.83.2 mm
切断长度 30(最小输入值) ~ 9,999mm(设置时以1mm为单位)
剥皮长度 全剥:最长15mm,
半剥:最长25mm (设置时以0.1mm为单位)
沾锡长度 沾锡/R侧 2 ~20mm
压接能力 压接/F侧19.6kN (相当于2.0吨)
使用焊料 焊锡丝 ⌀1.0 ~ 1.6mm
沾锡设定温度 20 ~ 400℃
显示语言 日文、英文、中文
供给电源 三相 AC 200V ±10%以内 (50/60Hz)
需要供给空气 0.5 MPa 150 ℓ/min(ANR)
主机尺寸 宽920×高1,430×进深800mm (仅主机部分,突出物除外)
主机 重量 主机:约430kg、前置送线器:约30kg

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