面向汽车市场开发的新型自动电线处理机"TRD510"

- 实现行业内最高水准的处理能力与高生产性 -

新明和工业株式会社(取缔役社长 大西良弘)新近开发出了自动电线处理机"TRD510",可对线束(组合电线)所使用的电线自动完成测长、切断、末端加工等一系列作业,从5月10日开始销售。
"TRD510"是专门针对汽车线束的电线加工而推出的新机型,具备行业内最高水准的加工能力"每小时5000本",相比本公司以往面向汽车市场的产品,加工能力提高了11%,同时实现了小型化,安装占地面积减少了26%。

自动电线处理机 两端打端子机"TRD510"

近年来,随着以欧美、中国为中心,对汽车的需求不断扩大,面向汽车市场的线束产量也呈现增长趋势,并且汽车所搭载的设备在向电动化发展,在安全预防功能所需的传感器和摄像头方面,现在通过电子回路进行设备控制的产品已成为标准装配,一台汽车的线束用量不断增多。
另一方面,在汽车需求显著扩大的新兴国家,汽车价格的竞争日趋加剧,汽车厂商对线束产品低价格要求也日益严峻。

在这种状况下,自动电线处理机除了要求高水准的加工性能外,还需进一步提高生产性,在开发"TRD510"时,本公司已在民生产品市场积累了实际的业绩,并采用了擅长对应细线生产,具备小型、高速、高精度性能的"TR500"平台(基本结构),可进一步满足对细线的要求,并且在面向品质标准严格的汽车市场标配了必要的功能,在提高加工速度的同时可保证品质,提高了生产性。

具体而言,压着机上配备了"数字式压着机构",可在压着端子时方便地进行各种设定(压着条件),能够缩短线束生产时非常注重的"更换准备时间※1",将边送线边测量的测长组件由以往的通过金属滚轮输送电线的机构变更为在"TR500"上已实际搭载的"皮带送线机构",减少了对电线的磨损,能够处理含铝制电线※2在内,不断向细线化发展的最新种类的汽车用电线。另外,该组件还安装了可高速送线且具有反馈修正的控制机构,进一步提高了切断长度的测量精度。

今后,汽车的需求将不断扩大,电动化也会日益进步。在市场扩大的预期中,本公司致力于增加自动电线处理机在全球市场中的份额,提高品质,追求生产性,进一步充实售后服务。

※1:一台自动电线处理机在加工不同种类线束时,两批次电线加工之间的准备时间。

※2:不同厂商生产的铝制电线性质有所差异,应事先进行加工测试确认。另可提供切刀、线夹等特殊电线用的更换部品。

1."TRD510"的特点

(1) 实现了最大5000本/小时的行业内最高水准加工能力以及节省空间化,提高了生产性。
(为降低每一根电线的加工成本做出了贡献)

【平台】

  • 采用了拥有实际业绩,可高速、高精度加工的"TR500"平台
  • 相比本公司以往面向汽车市场推出的"TRD301"实现了小型化,安装占地面积减少26%

【压着机】

  • 配备了2.0吨级的数字式压着机构,并采用数值控制方式使压着条件更容易设置,缩短了更换准备时间。

【切刀单元】

  • 驱动机构中安装了最新式的伺服电机,凭借高水准的控制功能,实现了高速、高精度的电线切断。

【测长单元】

  • 采用了"TR500"已有的皮带送线机构,减少了电线的磨损,并可对应不断向细线化发展的汽车电线。另外还安装了反馈修正控制功能,尤其提高了长线的加工精度。

【标准装配】

  • 端子压着判定装置(TCM)
  • 不良品切断装置(将上述TCM检测出的不良品线切除的装置)

(2) 提高维护性

【切刀单元】

  • 设计机构让便于更换刀片。
  • F侧/R侧的剥皮刀、切断刀由分别的6片刀片组成,实现了单一刀片的更换。

【加注润滑油的位置减少(相比本公司以往机型)】

  • 相比原有机型"TRD301"的29处,"TRD510"仅为17处,减少40%。

2.发售日

2015年5月10日(标准机型)
2015年7月10日(穿防水栓机型)

3.价格

820万日元(标准规格/不含税)

4.主要销售对象

线束厂商

5.销售目标

2015年度:100台

6.技术参数

新型两端打端子机"TRD510"标准规格

型号 TRD510
最大加工能力 两端同时压端子
5000本/h(切断长度:100mm)、4200本/h(切断长度:500mm)
3750本/h(切断长度:1000mm)
加工电线 尺寸 0.13 - 1.25 mm2 AWG 26 - 18
※部分弯曲性好(柔软)的电线可能无法加工。
外径 最大 φ3.0 mm
切割长度 50 - 20,000 mm
剥皮长度 1 - 16 mm
电线送线 皮带送线机构 实用标准速度6m/s,最大可实现10m/s
压着机 数字式压着机构
压着能力 19.6 kN
压着端子 开式盘形连续端子(横向、纵向)
标准装配 剥胶皮感应器、端子有无感应器、接线头感应器、电线过负荷感应器、电线打滑检测、端子压着判定装置(TCM)、不良品切断装置
驱动电机 全轴交流伺服电机
电力消耗量 最大 约0.4 kWh
需要供给空气 0.5 MPa 150 ℓ/min(ANR)
输入操作界面 液晶画面、使用鼠标、键盘等输入
安全装备 部分开闭式全面安全盖
电源 三相 AC 200V ±10%以内 (50/60Hz)
变压器对应 : 240V、380V、415V ±10%以内 (50/60Hz)
机器尺寸 宽1,100×高1,850×长1,810 (mm)
宽1,700×高2,110×长2,100 (mm) ※含φ650mm的端子盘
主体重量 约690 kg
主要选购件 传送带(切断长度:2m、3m、5m用)、附电脑桌并配有受线托盘(最大可对应2m的切断长度)
端子料带切断装置、端子过负荷检测装置

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